.机床主轴

主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源，通过进口变速箱将动力传递到主轴组。主轴组采用台湾***制造，具有高精度，高性能。进口变速箱及主轴组有恒温冷却，确保滑枕温度均匀，提高了主轴精度的稳定性和机床的加工精度。

滑枕配有液压油缸平衡，运动惯量小，运动灵活，定位可靠，稳定性好。主轴抓刀是靠主轴上的碟形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。机床具有主轴定向功能。

2.各轴进给传动

X轴驱动——伺服电机通过进口减速机降速传动滚珠丝杠，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度； 

Y轴驱动——伺服电机通过进口减速机降速传动滚珠丝杠，带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动；

Z轴驱动——伺服电机通过进口减速机降速传动滚珠丝杠，滚珠丝杠带动滑枕在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。并且Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。

3.导轨形式

X轴导轨副采用两条重载滚柱直线导轨，摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命；

系统标配日本发那科β电机含18.5KW主轴电机（选配超同步22KW）

二、Z轴行程标配800/1000(选配可加高到1250）

三、工件过硬，要求大力量（选配意大利BF变速箱）

四、如工件需要频繁换刀（选配加24把冈田刀库

五、株洲标配同步带链接(可选配直连）

六、3204以下型号工作台下面是2条55滚柱线轨，3204以上型号工作台底下是4条55滚柱线轨。

七、导轨THK和上银价格一样，订货时候需确认交期。

一、零件加工的适应性强，灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

二、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数字模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件

三、能加工一次装甲定位后，需进行多道工序加工的零件；

四、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1m，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

五、生产自动化程度高，可以减轻操作的劳动强度。有利于生产管理自动化；

六、生产效***，数控龙门铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需要调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外数控龙门铣床的主轴和进给速度都是无极变速的，因此有利于选择合适的切削用量；

七、数控龙门铣床、数控龙门加工中心用来加工各类不同材质的攻坚，有的工件过硬，要求切削量过大时，建议用户加个意大利BF变速箱，增加主轴扭力，切削深度达4——5个毫米。