定梁数控龙门铣床 精密型龙门铣床 大恒机床详细介绍

该龙门采用HT250以上高强度树脂砂铸件，进二次回火时效处理，材质稳定可靠，变形量小。本公司铸造-回火-加工-装配-钣金都是在一个厂区完成，质量更可控，有保障。

2、全部大件在五面体加工中心上完成加工，装夹次数少，工件尺寸及公差配合有保障

3、机床采用计算机进行有限元分析（FEA），结构合理，同等机床重量中拥有更好的机构刚性

4、机床底座设计自带有螺旋排屑槽，便于钣金设计安装，机床防漏性提高

5、机床横梁立柱一体化设计，导轨采用上平下侧安装设计，配合高强度底座和立柱安装面整体铸造，精度保持性和稳定性大大提高

一、 机床主要结构特点：（机床框架图）

1． X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。

导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装5个滑块。

2． Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。

3． Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 

导轨形式：贴塑滑动复合导轨，主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

4.铣头：主铣头采用18.5KW三菱原厂主轴电机，转速可达6000转。

5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

精品细节如下：

1、线规

XY/Z轴均采用台湾***55滚柱滚动直线线规，较其他同类设备（配滚珠线规）承载能力强1.5倍。

2、整体铸造  阶梯导轨

横梁立柱采用高强度铸铁整体铸造，导轨采用阶梯状分布，机床整体刚性强，精度保持性好。

3、凸轮机械手刀库

采用凸轮机械手刀库，换刀速度快，刀对刀交换时间短，减少加工辅助时间，提高加工效率。

4、排屑器

加工区两侧螺旋排屑器把高速加工产生铁屑快速输送到提升排屑器，减少机床热变形，确保机床身两侧排屑床精度稳定性；排屑器配置自动油水分离装置，环保效果好，

5、传动与进给

轴承座一体结构刚性好，利于精度保持。三轴进给坐标采用伺服电机直连丝杆传动，丝杆支撑采用两端固定方式，确保丝杆进给刚度和寿命。

6、古老工艺，人工刮研

所有装配结合面，电机座和床身结合面，立柱和床身结合面，立柱和横梁结合面，滑块和工作台结合面均采用人工刮研确保0.02mm塞尺不能进入，确保了机床长时间使***和机床刚性。

7、整体铸造床身

床身采用高强度铸铁，高强型结构设计，抗震性好，龙门宽2600mm以上，采用四线规设计理念，结构强度稳定，动态精度高。

8、加工范围

满足各种基础大件、板件、壳体件、模具等精密零件的数控加工，工件在一次装夹后可持续完成铣、镗、钻、绞、刚性攻丝等多种工序的加工。